Temir, alyuminiy yoki po'latdan ham, pichoqlarni ishlov berishda kerakli shakllarga kesib tashlaydi. Volfram karbidi pichoqlari tsementli karbiddan qilingan asosiy materiallar sifatida qilingan asosiy materiallar sifatida qilingan asosiy materiallar sifatida qilingan asosiy materiallar va chang metallurgiya jarayonida metalni bog'lab qo'yadi.
Volfram karbidining pichoq sifatida ishlatiladigan materiallari
Volfram karbidi pichog'i, shuningdek, karbidli maslahatlar deb ham tanilgan, asosan, murakkab qotishmalarni matritsa sifatida qabul qiladi va turli xil ishlab chiqarish jarayonlarida yakunlanadi. Karbide pichoqlari juda qattiq va yuqori kuchga ega, yuqori darajada yuqori elastik modul.
Volfram karbinasi don hajmiga ko'ra ajralib turadi, bu oddiy dona, nozik don, nozik don, ultra nozik don, yangi boshlangan dublga bo'linadi. Asosiy kimyoviy tarkibga ko'ra, tsementlangan karbinani uch turga, shu jumladan volfram-kobalt (YG), Titan-Tung-STE (YW) qo'shishi mumkin.
Volfram karberi 86 ~ 93hra yuqori, 69 ~ 81hrc ga teng, 600 ~ 1000 ° C gacha, 60 ~ 1000 ° C gacha, yuqori darajadagi mpa5100, yaxshi ta'sirli kuch va yuqori korroziya qarshiligi. Umumiy qotishma pichog'i bu xususiyatlarga ega emas.
Volfram karbidining ishlab chiqarish jarayoni pichoq pichoqlari
1. Tarkibi
Tsementlangan karbidning asosiy tarkibiy qismi volfram karberi va kobaltning boshqa nisbati va xom ashyoning boshlang'ich shakli kukundir. Konteyner tayyorlangan xom ashyo bilan to'ldiriladi, ular turli xil kukunlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
2. Teng
Seminarda quritilgan xom ashyo kulrang va loy bilan kul rang bilan aralashtiriladi.
3. ochiq mog'or
Kulletpa quritilgandan so'ng, namuna sifatni aniqlash uchun laboratoriyaga yuboriladi. Ushbu kukunlar diametri 20 dan 200 mkmda bo'lgan ko'plab zarrachalardan iborat.
4. Matbuot
Ushbu kukunlar 100 kg quvvatga ega paqirda joylashgan, pichoq ishlab chiqarish uchun punching mashinasiga etkazib berishadi. Ishchilar shtamplash ishchilar shtamplash moslamasini mashina vositasiga joylashtiradilar. Har bir pichoqni shtamplash uchun ishlatiladigan bosim 12 tonnaga teng. Mashina vositasi pichoqni tortadi va operator kuzatuv va nazorat qiladi. Ushbu davrda pichoq juda mo'rt.
5.NEMSINING
Shtamplashdan keyin qattiqlashgani uchun qizargandan keyin qizaring. Bu ish Sintering pechida amalga oshiriladi. Bir vaqtning o'zida minglab pichoqni qayta ishlash mumkin. Bosib qo'yilgan pichoq kukuni 13 soat davomida 1,500 ° C gacha qizdiriladi. Sintering jarayonining qisqarish nisbati taxminan 50% ni tashkil qiladi.
6. silliqlashni kutish
Laboratoriyada sifatni tekshirishning kerakli qalinligini to'ldiring. Chunki volfram karberi juda qiyin, chunki sanoatni silliqlash uchun sanoat olmosini qabul qilish kerak.
7. Silliqlash
Pichoq kerakli qalinlikka etib borganda, u geometrik shakllar va o'lchamlarni olish uchun yanada maydalanadi. Bardoshlik talablari juda qattiq.
8. Qoplama
Silliq tugagandan so'ng, pichoq tozalanadi va qoplamaga yuboriladi. Ushbu davrda neft moyi yoki changdan saqlanish uchun qo'lqoplar pichoq bilan shug'ullanish uchun kiyish kerak va keyin turli xil ranglar uchun past bosimli qoplamali pechga yuborilishi kerak.
